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            濕法制粒機的操作流程及操作八步驟指南

            發布時間:2021-08-19 訪問量:2159 來源:admin
                 濕法制粒機是各企業的主要關鍵設備,濕法制粒機能否正常運行,直接影響企業的經濟效益,因此濕法制粒機的正確操作是十分重要的。

            一、濕法制粒機生產前的準備工作:
             
                 1、首先要檢查空壓泵運轉是否正常,壓縮機油面是否在控制線內。排空壓縮空氣的管道內的冷凝水。
                 2、檢查水源是否流暢,要保持水的正常壓力。
                 3、檢查、濕法制粒機的出料Δ門,是否關閉吻合,出料口門上的限位開關是否到位。
                 4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料口的出料活塞運行,關閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常,鍋蓋的限位開關是起到鎖位作用。
             
            二、濕法制粒機設備的生產操作:
             
                 1、接通電源、氣源、水源。把氣源轉換閥旋轉到通氣的位置,檢查氣的壓力,應保持P氣≥0.5Mpa,并關閉水轉換閥,防止水溢出。水源只作機器清潔時所用。
                 2、關閉出料活塞,在門信號燈亮時,打開物料鍋蓋。將要加工的原料、輔料和粘合劑倒入鍋內,關閉物料的鍋蓋。按產品的SOP進行操作。
                 3、按攪拌所需時間調整好時間繼電器。先開啟切碎刀的電機,后開攪拌漿的電機。車速應先置慢檔,后置快檔。凡粘合劑的比例超過10%的漿,應在加漿后慢車開啟15秒以后,方可開快車速,以防電機負載過重。凡粘合劑的比例≤10%的漿或乙醇作濕潤劑的從加料口內加入鍋內,在物料比較粘的情況下,應避免開快速。
                 4、制粒完成后,將料車放在出料口下,打開出料活塞,起動攪拌漿,把濕顆粒排出。在做下一料顆粒時,出料活塞一定要保持活絡并與料口吻合。
                 5、從準備、加料制粒的整個過程中,以及清潔料鍋,都應始終保持通氣的狀態。

            三、
            濕法制粒機操作八步驟
             
                 首先操作人員工作需認真負責,嚴格按照濕法制粒機的操作規程進行操作,開機、停機必須按程序。
                 ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;
                 ②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;
                 ③原料水分要求一般在12%-15%之間,調質后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進料;
                 ④電流按規定負荷控制,**不能長時間超負荷生產,這是造成設備損壞的主要原因;
                 ⑤注意正常生產中濕法制粒機電流波動情況,發現異常及時停機檢查;
                 ⑥新設備投入生產后,濕法制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油,以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次,更換68#機油或100#-120#工業齒輪油;
                 ⑦濕法制粒機發生阻機,一定要調松壓輥,待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動,**杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,濕法制粒機在正常工作狀態,壓輥需2小時加一次潤滑油脂;
                 ⑧經常檢查濕法制粒機易損件磨損情況,避免設備突發故障和環模開裂。
            四、圖片解析:

            上海喬楓實業有限公司

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