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            濕法造粒機的使用方法與工作原理介紹

            發布時間:2021-08-20 訪問量:3040 來源:超級管理員
            濕法造粒機的使用方法與工作原理介紹

            1、濕法造粒機的使用方法

            濕法混合制粒機的制粒原理是在藥物粉體中加入液態粘合劑,依靠粘合劑的架橋或粘結作用將粉體團聚在一起制成顆粒劑。由于濕法制粒產品具有外形美觀、流動性好、耐磨性強、壓縮成型性好等優點,被廣泛應用于醫藥行業。對于熱敏、濕敏、極易溶解等特殊物料,可采用其他方法造粒。

            濕法混合造粒機操作注意事項:

            濕法混合造粒機是各飼料企業的主要關鍵設備。濕法制粒機能否正常運行直接影響企業的經濟效益,因此濕法制粒機的正確操作非常重要。

            首先要讓人員工作認真負責,必須嚴格按照濕法制粒操作規程進行操作,

            1、保持干燥蒸汽,以0.3-0.4公斤壓力進入空調.

            2、調整模輥間距。一般為0、2mm-0、5mm,壓??梢噪S壓輪輕微轉動,不要太緊也不要太松,太緊會縮短壓模壽命,太松壓輪會打滑。

            3、原料水分要求一般在12%-13%之間,調質后原料水分在14%-14、5%左右,必須均勻投料。

            4、電流按規定負載控制,不得長時間超負荷生產。這是設備損壞的主要原因。

            5、正常生產時注意濕法造粒機的電流波動,發現異常應停機檢查。

            6、新設備投產后,濕法制粒機連續運轉500小時后,傳動箱應換油。以后根據生產情況每3-6個月換油一次,更換68#機油或100#-120#機油。齒輪油。

            7、濕法混合造粒機遇到機器阻力時,必須將壓模內壁清理干凈后,松開壓輥,重新啟動。**禁止在阻塞狀態下強行啟動,不允許使用管鉗。采用活動齒輪軸,濕法制粒機處于正常工作狀態,壓輥每2小時需要潤滑一次。

            8、經常檢查濕法制粒機易損件的磨損情況,避免設備突然故障和環模開裂。

            2、濕法制粒機的工作原理

            高效濕法制粒機將粉狀物料和粘結劑在圓柱形或圓錐形容器內混合,通過底部攪拌槳充分混合,形成濕潤柔軟的物料,然后由側面切割- 安裝高速粉碎槳 成均勻的濕顆粒。工作時,將幾種配方的材料一次加入工作容器中,混合后倒入粘合劑,或將一種配方的材料和粘合劑一次放入工作容器中,攪拌混合刀片使軟材料,然后切割鉸刀將軟材料粉碎成顆粒。在濕法制粒機中,鉸刀由兩速電機驅動。因此,通過控制粘合劑的溶解度、鉸刀的轉速、粉碎時間,可以獲得不同大小的顆粒,保證藥品的生產批次間。粒度分布、密度、流動性等質量均達到了高水平的重復和自動化生產,保證產品的造粒質量。

            濕法造粒機的使用方法與工作原理介紹

            上海喬楓實業有限公司

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